





在选用非水溶性切削液时应综合考虑其加工方法和材质两方面的因素。轻负荷加工可以采用防腐性能好的矿油或直馏矿油。例如,加工件是铝、铝合金等易加工有色金属,通常可使用---精制的低粘度石蜡矿油,这种油的主要特点是具有---的润滑性,冷却性和低的油雾倾向。对低强度外圆切削、钻孔等中等加工,以及铁和有色金属等普能材料成型磨削,必须在矿油中添加脂肪油和氯化物以提高其极压性能。在拉前铰孔时还需用含氯化物的油品。对齿轮切削、攻丝等除了加上氯化物以外还须添加---脂肪。
要根据工件和刀具不同的材质来选用
不同材质的刀具和工件,其耐高温性、可切削性、硬度等各自相异,此时要分别选用不同的切削液。例如,加工齿轮一类硬度较低的工件,不锈钢切削液批发,就要采用粘度较高的切削液,以防止齿轮表面产生划痕;而切削不锈钢一类难加工材料,宜选用极压切削油或极压乳化液。
要参照机床本身特性来选用
对一些贵重设备,从维护保养角度考虑,应选用理化性能稳定的油基切削液加工,不锈钢切削液,以防止金属件腐蚀、生锈、运动零部件活动部分发生障碍等。可是对一些开放式的机床一般不宜使用油基切削液,以免切削油大量挥发而耗散。
不锈钢切削液其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,河北不锈钢切削液,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳化液为宜,使用加化切削液m16或m16-a完满足要求。
这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的合金钢,它们的耐热性明显地比工具钢高,允许的温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比,北京不锈钢切削液,高速钢有一系列优点,---是它有较高的坚韧,适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工,而且高速钢具有---的可加工性和价格上容易被接受,使用加美半合成水性切削液m20-a或m21能满足要求。
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