





不锈钢切削液和不锈钢攻牙油性能特点各不相同。不锈钢切削液主要作用有冷却、润滑、排屑三大功能,加工方法不同,使用的切削液根据所需要的功能不同会有变化。不锈钢加工,通用性好一般使用水溶性切削液与极压乳化油,(当然有不同用处配方)而攻丝仅只能使用极压乳化油,不能使用水溶液。因为冷却是次要的而排屑是主要的。尤其需要注意的是刀具材料,当攻丝采用硬质合金刀具时可以不使用切削液油。
如果攻丝(攻牙)较浅的,天津切削液批发,可以用极压润滑性较好的乳化油代替,但如果工艺对润滑性要求较高,则一定要选用的不锈钢攻牙油。
切削液应具备以下几方面的作用:
冷却作用 在工件切削加工过程中,能及时而迅速的降低切削区的温度,即 降低通常因摩擦引起的温升、冷却也影响切削效率,切削及刀具寿命。
润滑作用 能减少切削刀具与工件间摩擦。润滑液能浸润到刀具与工件及其切屑之间,减少摩擦和粘结,天津切削液批发价格,降低切削阻力,天津切削液供应,---切削,延具寿命。
洗涤作用 使切屑或磨料粒子被冲洗而离开刀具和工件的加工区,以防它们相互粘结及粘附在工件、刀具和机床上妨碍
切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量---,切削液中的---主要有耗氧菌和。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,切削液,在有氧条件下,每 20~30min分裂为二。而生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出so2,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的---大于106时,切削液就会变臭。(1) ---主要通过以下渠道进入到切削液中:1)配制过程中有---侵入,如配制切削液的水中有---。2)空气中的---进入切削液。3)工件工序间的转运造成切削液的。4)操作者的---习惯,如乱丢脏东西。5)机床及车间的清洁度差。
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