





如何选择清洗剂清洗金属工件:
1、所除油污的成分及类型不同。
应根据性能,选择合适的工业金属清洗剂。例如汽车零部件上的油污类型主要有大自然中的污、焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人的汗渍以及其他液体残留。
2、避免机械零部件及设备腐蚀。
3、在机械行业由于特殊要求,工件的成分不同,天津防锈清洗剂,如铜、铅、锌等,这些零件比较容易腐蚀。例如仪器、仪表,配件等对金属工业清洗剂的要求甚高。使用对部件无腐蚀,防锈效果好,去污能力强的清洗剂。
4、对零部件进行集中清洗。
金属工业清洗剂的清洗浓度及清洗,天津防锈清洗剂供应商,通常选用合适的比例,随着清洗浓度的增加,而相应的有所提高,并且去污能力增强。一般的清洗浓度,清洗部件所显示的部件去污能力不明显,当超出一般集中浓度的控制,去污能力增强,这是合适的浓度。
5、掌握金属工业清洗剂的温度。
在正常的情况下清洗剂的温度逐渐升高,那么去污的能力将会有所提高,但是如果超过一定的温度---,那么清洗剂的去污能力将有所下降,天津防锈清洗剂供货商,失去去污的能力。因此,每一种不同的清洗剂都具有自己适宜的温度范围,并不是温度越高越好,清洗剂的去污能力越强。---是一些清洗剂中含有非离子型物质,当加热到一定的温度后,清洗剂将会出现浑浊,此时的温度称为“浊点“,天津防锈清洗剂批发,水溶活性剂在秋天,有一些元素的损失是由于分解的作用,但低热量的去污。因此,非离子型清洗剂的浊点温度应控制的下面。
6、按照使用时间掌握清洗剂。
一种工业清洗剂可以说使用在多种金属零部件上,所使用的时间长短取决于零件的污染数量及清洗方法。在正常的情况下,一种工业金属清洗剂能够连续使用的周期为1周或2周。
高压喷淋清洗机多用于去除零部件表面污物的同时去除金属表面毛刺,对零件多采用定位、喷淋方式,要求清洗剂在高压下有---的抵抗泡沫能力。
一些特定工艺条件下,清洗剂时必须要考虑后面工序的影响,如在变速箱轴、齿生产某一工艺流程:磨齿-喷淋清洗(中间清洗)-抛丸-喷淋清洗(终洗),其中喷淋中间清洗过程要考虑下一道喷丸工序,清洗剂清洗零件烘干后,零部件表面不能有粘性清洗剂残留或覆盖膜,否则将会影响喷丸工序,带来缺陷。
先取样进行ph的测试,用酸碱滴定法测试所需加入的药剂的量,然后向池中投入少于中和反应酸碱药剂,待反应一段时间后,测试池中液体的ph值,再进行相应的添加---。直至测试液体的ph值在6-9之间就可以,再静止沉降,分出上清液至另一池,下层沉淀物填埋处理。
降低液体中的cod值
以上清液不一定能达到排放要求,因为在液体中可能还含油有有机物,要对有机物进一步做相应的处理,我们可以加入强的氧化剂,例如或者漂进行有效分解氧化处理有机物,使液体的cod值达到或接近各地所需的排放标准。
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