用于高速钢的刀具精车或精铣碳素钢工件时,切削液应具有---的渗透能力、---的润滑性能和一定的冷却性能。在较低的切削速度(小于10m/min)下,由于在切削过程中主要是机械磨损,因此要求切削液具有---的润滑性和一定的流动性,使切削液能很快地渗透到切削区域,减少摩擦和粘接,抑制切屑瘤和鳞刺,从而提高工件的精度和降低表面粗糙度值,提高刀具的寿命,此时应选用10%~15%的乳化液或10%~20%的极压乳化液。
切削液的润滑作用是指它减小前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦、磨损及熔着、粘附的能力。在一定条件下,使用---的切削液,金属切削液供货商,可以减少刀具前、后面的摩擦,因而能降低功率,增加刀具寿命,并获得较好的表面。而更重要的是减少产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。由于切削液的自身冷却能力,其直接冷却作用不但可以降低切削温度,减少刀具磨损,延具寿命,而且还可以防止工件热膨胀,翘曲对加工精度的影响,以及冷却已加工表面抑制热变质层的产生。
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