金属切削液供应-金属切削液-天津金祥顺达科技公司

在某一加工工序中需要使用的切削液可根据以下几方面因素来考虑：（1）---材料切削加工性能。减小切削力和摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度，金属切削液供货商，提高加工尺寸精度；降低切削温度。（2）---操作性能。冷却工件，使其容易装卸，冲走切屑，避免过滤器或管道堵塞；减少冒烟、飞溅、起泡、特殊臭味，金属切削液，使工作环境符合卫生安全规定，不引起机床及工件生锈，不损伤机床油漆；不易变质，便于管理，对废液易于处理；不引起皮肤问题，对人体无害等。（3）经济效益及费用的考虑。包括购买切削液的费用，补充费用，管理费用及提高它的效益，节约费用等。

对于纯油性切削液还要求具有：在一定的长的时间内不腐蚀金属，不氧化变质，不变色；使用中不产生烟雾，不变质，不发臭并无---气味；抗胶质，抗结焦积碳，并不发生沉淀物；对加工部件不发生---作用等。对于水溶性切削液还要求： 在硬水条件下，不得分层或分离，如用300～700ppm的硬水或冷水时，都应能---地乳化；---的抗腐性，抗---，并不发生臭味；---的抗泡沫性；和切削的迅速分离性；不沉积在加工工具上，也不得侵蚀工具等。