





我们在机械加工中,常用的切削液有:水溶液、普通乳化液、极压乳化液、矿物油、植物油、动物油、极压切削油等。其中,水溶液的冷却效果比较好,极压切削液的润滑效果比较好。由于切削液的种类很多,性能差异较大,防锈切削液,因此在加工中怎样选择合适的切削液一直是一项比较难以抉择的事。生产率就是在进行切削加工的时候,在单位时间内生产出的合格零件数量。想要提高生产效率,可以通过增大切削速度、进给量、背吃刀量、减少切削长度和加工余量等等方法,这些方法在一定程度上都可以缩短单件基本工艺时间,从而有效提高生产率。
切削液的作用:1.冷却作用:它可以降低切削温度,提高刀具---度和减小工件热变形,---加工。一般的情况下,可降低切削温度50~150℃。
2.润滑作用:可以减小切屑与前刀面,工件与刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削热和---积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂,就可以在高温(600~1000℃)、高压(1470~1960mpa)条件下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。
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