





微量润滑mql技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点:一方面,mql将切削液的用量降低到极微量的程度,不仅---降低切削液的使用成本,而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂,地降低了切削液对环境和人体的危害;另一方面,与干式切削相比,mql由于引入了冷却润滑介质,使得切削过程的冷却润滑条件------,防锈切削液,刀具、工件和切屑之间的磨损---减小,有助于降低切削力、切削温度和刀具的磨损。
在机加工过程中,防锈切削液批发,工件和机床受周围介质如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀。在高温、高湿季节或潮湿地区,这种锈蚀尤为---。同时根据我国加工的金属制件在车间里周转时间长的现状,必须要求切削液本身不但对机床、刀具和工件不产生锈蚀,防锈切削液供货商,而且对金属制品应具有---的防锈性能。切削液---的的综合性能使之在金属切削中发挥着---的作用。合理的选用切削液可以延具寿命,---和提高加工足寸精度,防止工件和机床腐蚀或生锈,提高切削加工效率;降低能耗和生产成本。
切削液的腐蚀问题:(1)产生腐蚀的原因:1)切削液中浓缩液所占的比例偏低。2)切削液的ph值过高或过低。例如ph>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的ph值。3)不相似的金属材料接触。4)用纸或木头垫放工件。5)零部件叠放。6)切削液中---的数量超标。7)工作环境的湿度太高。
(2)---腐蚀的方法:1)用纯水配制切削液,并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的值使用。2)在需要的情况下,要使用防锈液。3)控制---的数量,避免---的产生。4)检查湿度,注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。5)要避免切削液受到污染。6)要避免不相似的材料接触,如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。
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