用硬质合金刀具粗切削加工时，一般不加切削液，因为若切削液流量不足或不均，会造成硬质合金刀片冷热不均，产生裂纹，造成刀具报废。但在加工某些硬度高、强度大、导热性差的特殊材料时（尤其是重切削），由于这时切削区域温度较高，会造成硬质合金刀片与工件材料中的某些元素发生粘接和扩散现象，金属切削液销售，导致刀具迅速磨损，此时，应加注流量充足、均匀并以冷却作用为主的切削液，如2%~5%的乳化液或合成切削液，可---降低切削区域温度，提高刀具寿命。
若切削液采用喷雾加注法，则切削效果---。硬质合金刀具使用切削液时，不能间断使用，一定自始至终使用，否则会影响刀具寿命和工件已加工表面。
切削液注意事项：⑴切削液应无---性气味，不含对人体有害添加剂，---使用者的安全。⑵切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，---设备的安全和正常工作.⑶切削液应---工件工序间的防锈油作用，不锈蚀工件。加工铜合金时，金属切削液批发，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时应选用ph值为中性的切削液。⑷切削液应具有优良的润滑性能和清洗性能。选择无卡咬负荷pb值高、表面张力小的切削液，并经切削试验评定效果---。
切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量---，北京金属切削液，切削液中的---主要有耗氧菌和。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，金属切削液，代谢释放出so2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的---大于106时，切削液就会变臭。
---主要通过以下渠道进入到切削液中:1）配制过程中有---侵入，如配制切削液的水中有---。2）空气中的---进入切削液。3）工件工序间的转运造成切削液的。4）操作者的---习惯，如乱丢脏东西。5）机床及车间的清洁度差。
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