





一些机床在高计时规定使用油基切削液,就不要轻易改用水基切削液,金属切削液供货商,以免影响机床的使用性能。通过权衡这几方面的条件后,便可确定选用油基切削液还是水基切削液。在确定切削液主项后,可根据加工方法,要求加工的精度、表面粗糙度等项目和切削液的特征来进行第二步选择,然后对选定和切削液能否达到预期的要求进行鉴定。鉴定如果有问题,再反馈回来,查明出现问题的原因,并加以---,后作出明确的选择结论。
在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。(1)产生泡沫的主要原因:1)切削液的液面太低。2)切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。3)水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。(2)避免产生泡沫的方法:1)在集中冷却系统中,金属切削液,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。2)---切削液的液面不要太低,金属切削液批发价格,及时检查液面高度,河北金属切削液,及时添加切削液。3)控制切削液流速不要太快。4)在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多。5)在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。
切削液的作用:1.冷却作用:它可以降低切削温度,提高刀具---度和减小工件热变形,---加工。一般的情况下,可降低切削温度50~150℃。
2.润滑作用:可以减小切屑与前刀面,工件与刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削热和---积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂,就可以在高温(600~1000℃)、高压(1470~1960mpa)条件下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。
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