河水和井水必须经过检测方可使用

在使用金属加工液混合液时，溶解的矿物质含量会因水的蒸发和新液补充而增加。过了一段时间，氯化物和---盐离子就会集聚起来，硬度问题会从使用不那么硬的水而发展到逐步显现。如有---，配制之前应先处理配制用水（过滤，软化，去除矿物质，硬化，---净化等）。切削液用水应是清洁和中性的（ph 值为 7 左右）。河水和井水必须经过检测方可使用，如有---，对使用水---行处理，以消除水中微生物对切削液的污染。

机床在高计时规定使用油基切削液

一些机床在高计时规定使用油基切削液，就不要轻易改用水基切削液，以免影响机床的使用性能。通过权衡这几方面的条件后，便可确定选用油基切削液还是水基切削液。在确定切削液主项后，可根据加工方法，要求加工的精度、表面粗糙度等项目和切削液的特征来进行第二步选择，然后对选定和切削液能否达到预期的要求进行鉴定。鉴定如果有问题，再反馈回来，查明出现问题的原因，并加以---，后作出明确的选择结论。

切削液有颜色的原因：1.乳化型切削液兑水稀释颜色乳白、水白多是由于本身体系造成的：基础油、矿物油在乳化剂的作用下被剪切为的颗粒分散在水中形成水包油，从外观看就是乳白色。2.蓝白、绿白是在乳化型切削液中额外添加了蓝色和绿色的染料造成的，使用切削液兑水稀释后从外观看起来，切削液的颜色白中带蓝或者白中带绿色。3.切削液被稀释后是翠绿、天蓝、浅蓝、金黄、红色、荧光绿那是合成类切削液在添加了相对应的染料人为造成的。4.切削液加颜色就是为了和水区分，避免造成误食和不---的伤害。

水基切削液：的优点是冷却性好, ---易得, 加工件易清洗, 主要用于高速切削加工工序中。由于水基润滑剂的组分的改进, ---提高了它的润滑性能和防腐蚀能力, 因而需求量日渐增大, 尤其在对铝和铜材加工方面。水基润滑添加剂可分为油溶性和水溶性两种。油溶性添加剂的使用性能同矿物油中的一样。为使油溶性添加剂分散到水中需加入表面活性剂。水溶性添加剂可在油溶性添加剂分子中引入水溶性基团而制得。水溶性切削液可以分成乳化液, 化学合成液和半合成液三类, 都可用于轻中高负荷的切削加工。